固定抱索器架空乘人裝置的安裝與調(diào)試使用說明 安裝前的應(yīng)注意事項 設(shè)備安裝 操作臺的安裝 各導(dǎo)線的連接 速度傳感器的安裝 全程急停開關(guān)及拉線的安裝 重錘下限位保護裝置的安裝 脫繩保護裝置的安裝  主線路的安裝

安裝與調(diào)試

6.3.1  安裝前應(yīng)注意以下事項

　　　a) 檢查由廠家配套提供的電磁起動器的型號、規(guī)格、參數(shù)和功能是否與本公司提供的系統(tǒng)設(shè)計圖相符。

　　　b) 檢查電磁起動器內(nèi)部接線（380V樁頭或660V樁頭）是否與供電電網(wǎng)電壓相符，其零部件及結(jié)構(gòu)是否完好。

　　　c) 檢查各輔助配件的型號和主要參數(shù)是否與安裝設(shè)計圖的型號和參數(shù)相符。

6.3.2  設(shè)備安裝

　　　a) 操作臺的安裝

　　　操作臺應(yīng)安裝垂直，傾斜角度不得大于50，安裝在防雨、防水、防潮及無腐蝕性氣體的地點，還應(yīng)考慮便于操作和維修，聲光裝置的安裝位置能清晰可見。

　　　操作臺示意圖如下:

　　　

　　　b) 各導(dǎo)線的連接

　　　各導(dǎo)線連接點必須在防爆分線盒中分接，并用接線端子相連，按圖紙的要求套上號碼管，引出線的密封裝置應(yīng)符合隔爆規(guī)范要求。

　　　c) 速度傳感器的安裝

　　　將速度傳感器安裝在離驅(qū)動輪較近的地方，并與托輪配套使用，在托輪上裝有多個5×5mm的磁鋼（一般為10個），與傳感器的距離在3-5mm，運行后，磁鋼數(shù)量可根據(jù)欠速或過速情況進行增減。

　　　d) 全程急停開關(guān)及拉線的安裝

　　　開關(guān)可根據(jù)井巷長度的不同情況來適當(dāng)?shù)卦黾?，間距不大于50米安裝一個。鋼絲繩拉線距地面1.2m左右，應(yīng)考慮到沿線的任何一個地方都能直接抓到鋼絲繩拉線。

　　　e) 越位保護裝置的安裝

　　該裝置安裝在距驅(qū)動輪或尾輪中心算起大于輪直徑三倍以上并靠近下車點

的地方，使用礦用隔爆型行程開關(guān)，利用吊椅乘人與不乘人的重量差來觸發(fā)該裝置。

　　　f)重錘下限位保護裝置的安裝

　　　該裝置安裝在重錘下方20CM、離地面30CM高的位置，使用礦用隔爆型行程開關(guān)，當(dāng)鋼絲繩正常伸長，重錘下落觸到此保護裝置能準(zhǔn)確動作。

　　　g)脫繩保護裝置的安裝

　　　該裝置安裝在巷道的變坡點處，離鋼絲繩15CM的下方，使用礦用隔爆型行程開關(guān)，位置能保證鋼絲繩脫離托輪時，可以觸到此裝置準(zhǔn)確動作，又不能影響吊椅通過。

　　　h) 主線路的安裝

　　　主電源線由總電源電磁起動器AO的X1、X2、X3引入，從D1、D2、D3引出驅(qū)動電磁起動器A2的X1、X2、X3、，工作閘電磁啟動器從A2的X1、X2、X3引出到A1的X1、X2、X3(詳見圖RJD-06-05)。

6.3.3  調(diào)試

　　　a) 操作臺內(nèi)的設(shè)備在出廠前已調(diào)試好，安裝調(diào)試時，必須由我公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)，用戶不得自行調(diào)試或改變配置。

　　　b) 傳感器和限位裝置的設(shè)置和調(diào)整應(yīng)視現(xiàn)場情況而定。

　　　c) 本控制系統(tǒng)的安裝必須在機械部分安裝完畢后才能進行。

　　　d) 檢查各連接線，確定無誤時，可接通控制電源，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到“調(diào)試”檔位，對PLC控制系統(tǒng)進行調(diào)試，確定系統(tǒng)的輸入、輸出及保護裝置等動作絕對準(zhǔn)確時，再接通主電源進一步配合機械部分進行綜合調(diào)試。

6.4  使用說明：

6.4.1  索道控制

　　　把轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“運行”檔位，按下“索道啟動”按鈕，預(yù)警15s后工作閘電機自動啟動，工作閘電機啟動5s后，工作閘處于松開狀態(tài)，驅(qū)動電機自動啟動，此時，索道進入正常運行狀態(tài)，需要停止時，按下“索道停止”按鈕，索道將停止運行，系統(tǒng)將進入待機狀態(tài)。